海洋保税库实习报告

实习单位简介:

海洋保税库实习报告

东方海洋保税库是山东东方海洋集团有限公司的控股子公司。公司主要从事海水苗种繁育、养殖、食品加工及保税仓储业务,是一家集海水养殖、冷藏加工、科研推广及国际贸易于一体的国家火矩计划重点高新技术企业、农业产业化国家重点龙头企业、国家级水产良种场。

几年来,公司坚持以市场为导向,以效益为中心,以发展创新为主线,大力推进体制创新、技术创新和管理创新,企业综合竞争实力日益增强。目前,公司辖设烟台开发区分公司、冷藏食品加工厂、名贵鱼养殖场,拥有海阳市东山海珍品有限公司、烟台山海食品有限公司2家控股子公司。

公司积极推行标准化生产与管理,不断追求卓越绩效。先后通过欧盟卫生注册、haccp认证、is09001认证、is014001认证、ohsms18001认证、brc认证、ifs认证、eti认证、主要养殖产品取得无公害产地认定和无公害产品认证。

公司始终坚持“科技兴业”的发展思路,拥有一流的自主研发团队和雄厚的科研基础设施,先后被认定为首批国家星火计划龙头企业技术创新中心、全国农产品加工企业技术创新中心和国家级企业研究开发中心,是中科院海洋研究所海洋科技示范实验基地。几年来,先后完成科研推广课题33项,取得国家专利2项,申报国家专利11项,获省部级以上科技进步奖9项。

目前公司承担部、省、市各级在研项目共10项,其中与中科院海洋研究所联合承担的“海带紫菜等经济海藻种质库的建立及其利用”被列为国家“863”计划。

食品加工厂主要从事水产食品精深加工及进出口业务,主要产品有鳕鱼、红鱼、真鳕、鲐鱼、鳗鱼、比目鱼等,产品主要销往日本、韩国、美国及欧盟等国家和地区。

食品加工厂的冷库是经青岛海关批准的自用型水产保税库、国家出入境检验检疫局注册的进境水产品备案存储冷库,冷藏能力达20000吨/次;冷藏食品加工厂拥有水产品精加工车间10个,总面积达21800㎡,无菌加工车间全部按国际标准设计,分别具备独立的解冻、半成品加工、成品包装及更衣室、洗涮消毒间等,可同时进行10个品种的加工作业。

冷藏食品加工厂从原料进口、冷藏、加工、检测到出口,各个环节都拥有先进的加工设备和检测设备。其中:单冻机6台、速冻间5个、平板冻结器15台、脱皮机4台、金属探测器7台、真空包装机6台及蒸汽、热水、板换、消毒、水处理等配套功能设施。

实习时间:8.27-9.19

实习地点:东方海洋保税库

实习内容:水产品加工——加工真鳕鱼切块

实习原料:大西洋真鳕鱼

实习工具:刀,剪刀,镊子,去鱼外皮机,盘子,塑料膜,塑料筐,消毒车

仪器设备:制冰机,钢带冷冻装置

进入实习车间程序:

在车间门口要先脱掉自己的鞋子,换上车间专用拖鞋,然后到更衣室穿工作服,包括护膝,护腰,裤子,内帽,外帽,套头上衣,厚袜,水靴,口罩。一切整理完毕后要先进入类似于鼓风机的一个小室,目的是吹掉身上的毛发灰尘等。下一步进入工作车间,在正式进入车间之前要消毒,靴子浸泡在消毒池里(300ppm的naclo溶液),先用皂液洗手,然后放在消毒池(50ppm的naclo溶液)里浸泡一分钟,再用清水冲洗,在干手机下将手吹干,戴上塑胶手套,然后戴上塑料套袖和防水围裙,然后用100ppm的naclo溶液消毒手套,套袖和围裙,接下来就可以开始正式工作了。

工艺流程:

1.解冻:在解冻间里,把真鳕鱼放在水里泡一定时间以达到解冻的目的。

2.去鱼鳍鱼尾:用刀切去鱼鳍和鱼尾

3.开片:将鱼纵切,拔去中间大鱼刺以及大头刺等。

4.去黑皮:用去鱼外皮机将鱼外层硬的黑皮除去

5.刷白膜:在除去黑皮后鱼体上还有一层很薄的白膜,先用刷子刷,然后用剪子剪掉

6.去红肉:用刀将鱼体上深红色的脂肪层去掉,鱼尾十五到二十厘米处不需要除去

7.摸刺:用手指从鱼尾到鱼头感觉整个鱼体,用镊子,剪刀除去鱼刺,主要包括大头刺,中间刺,边刺,尾刺,肚皮刺

8.挑虫:在鱼肉里有很多盘旋的小虫,在设有灯光的工作台上用镊子挑出

9.切片:将鱼肉切成一定规格的鱼片

10.摆盘:将切好的鱼片按规定摆到盘子里,鱼片的规格为长10-13宽1.5-2.5的圆柱,用塑料膜码型。摆盘中间包括做结合片,摆肉冻,是指对于不合格鱼肉的处理

11.风干:对码好型的鱼片进行风干

12.冷冻:在钢带冷冻装置里冷冻

在整个流水线中,消毒是必不可少的,每隔一个小时需要冲一次案板,对手套,套袖和围裙进行消毒。

在东方海洋的此次实习中我收获颇多,在全部的工艺流程中我主要是做的摸刺这一工序,最后六天由于摸刺那边来了几个新员工,我则被调去刷鱼膜,偶尔有多余的时间也会到摆盘那边帮帮忙。下面我主要说一下对摸刺与刷膜两个工序的感受和体会。

从实习的第一天开始我就和其余的三个女同学分开了,她们摆盘,我摸刺,最开始听到摸刺这一词感觉挺新鲜的,在摸刺班一个和我差不多大的女员工教我摸鱼刺,其实很简单,就是拿起一条鱼(整个鱼体的一半),从鱼尾开始用整个拇指感受,一直摸到鱼头处,但摸起来似乎就没那么简单了,开始摸的时候手还有很好的感觉,但摸一会后手就没了感觉,因为鱼体太凉了,有时因鱼解冻的不够彻底,拿一条鱼就好像拿了一块冰,更别说摸刺了,所以最开始的两天摸得很差劲,也找不到窍门,我摸完了其他老员工会给我摸二遍,经常会摸出大刺来,说实话那时会感觉很沮丧。还好过了“试用期”,慢慢的也就能找着窍门了,鱼肚皮上一般都会有大头刺,中间刺需要逆着摸才容易感受到,并且一定要摸到底,边刺和尾刺经常会被忘记...我真的相信了那个词——熟能生巧。当然接下来我摸起刺来就相当顺手了,虽然鱼还是很凉,但我仍可以感觉到刺的存在,因为有了着重点,不需要盲目的去摸,去感受。对于摸鱼刺还有一点很重要,那就是要有耐心,毕竟一进车间就要整天站在那里反复的摸。

九月十一号由于摸鱼刺那不大有活,而刷鱼膜又压料,我就暂被调到了刷鱼膜的行列中,开始干也是很慢,人家刷三条我才能刷一条,而且一会中指就磨出泡了,真是什么活都不好干...十二号我照常摸鱼刺,十三号开始我就正式成了刷鱼膜的一员了,因为摸刺那边又来了几个新员工,刷鱼膜开始还是比较慢,主要原因是刷的太过干净了,大家都说没必要那么仔细,可我不那么认为,我总是这样觉得我们必须在保证质量的基础上提高产量,慢慢的速度也就跟上了,他们男生刷三筐我能刷两筐了,但刷鱼膜确实比摸鱼刺累,就从最开始分配任务的时候刷鱼膜的只有男生就可以看出,在用刷子刷的时候需要很用力但又不能把鱼肉刷烂,这也需要技巧,然后要用剪子剪,而且要尽可能少的剪掉鱼肉,用班长的话说就是让我们剪的是白膜不是肉,而剪掉的肉就是钱。原本看来不需要什么技术的活其实也隐藏了很多技术。

实习结束了,东方海洋成为我踏入社会的第一站,从中我学到了很多很多。在那里我真正的认识了社会,了解了社会,明白我在社会中的角色。了解了我们在学校所遇到的挫折根本就算不上什么,生活中还有更多的磨练等着我们。我也发现了人的潜力是无限的,只要肯挖掘。在车间里大部分人都没有我大,这是让我很吃惊的一点,而他们却在为生计而不得不努力的工作着,看到他们我就会有一种动力,他们可以,为什么我不可以。我想我们是幸运的,幸福的,不管怎样我们的条件要比他们优越的多,我们没有那么多的重担,我们现在只是需要把学习这一任务做好,可这么简单的事我却做不好,应该深深的反思。实习中不乏挫折失败沮丧,但那都只是一种态度,如果摆正了心态我们必然能把一切都做的很好。这次实习让我明白遇到任何问题都要理智,清醒的解决问题,同时磨练了我的意志,丰富了自己的社会经验和阅历,提高了自己的综合能力和素质,让我在今后的人生道路上能够更努力,更坚强。