火电厂实习报告5000字

〖摘要〗凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。实习是毕业生拓展自身素质的载体之一,本站小编整理了一篇《火电厂实习报告5000字》,也许对你有帮助,大家不妨借鉴借鉴。



篇一
  通过实习,工作能让我们对于自己的理论知识有一个全新的认识,通过实习,工作能让我们对自己所学过的知识,来一个系统的梳理已经总结提高通过实习工作,我们能够充分的发现自己身上的弱点自己的不足,以及自己的缺陷我们可以更快的提高自己,我们可以把自己变得更好,我们也可以通过实习工作来找到自己,职业生涯,为止奋斗一生的目标,以及方向通过实习工作,我们可以积累大量的人脉关系,我们可以认识很多比自己优秀的人,这些人是在将来我们找工作的时候肯定可以给我们提供很好的机会,也可以给我们很好的指导意见通过实习工作,我们还可以进行一定的资金储备去完成我们在大学期间,没有完成的梦想通过实习工作,我们可以更加的独立,我们在生活上不再需要家庭的帮助,我们完全靠自己勤劳的双手来养活自己。


火电厂实习报告5000字

一、实习的任务与目的

为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,学校组织我们参观了大唐发电厂。通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。

二、火力发电厂的生产过程

我们认识实习所去的大唐电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

(1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;

(2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;

(3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。

(一)燃烧系统

燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

(1)输煤。电厂的用煤量是非常大的,故其所用煤均靠船运。

(2)磨煤。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器;每台磨另有一个润滑油站,一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细粉被一次风带出分离器,送到锅炉中燃烧。

(3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。

(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器出去90%~99%的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。

(5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。

(二)汽水系统

火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统。

1.给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水,汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水,经给水泵升压和高压加热器加热,最后送入锅炉汽包

2.补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

3.循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再排入长江之中。

三实习电厂锅炉设备及系统

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物,这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水,水吸热后便变成蒸汽。由此可见,锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。

(一)锅炉的整体概况

我们所实习的大唐电厂。锅炉型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。

该锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程。从冷灰斗进口一直到标高46.46m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管,然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙,再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统,再进入一级过热器中,然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置,低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道,末级再热器布置于水平烟道中,逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部,烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器,然后至尾部双烟道中烟气分两路,一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器,一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器,最后进入下方的两台回转式空气预热器。

(二)锅炉的风烟系统、及制粉系统

1.风烟系统。本锅炉风烟系统为平衡通风系统。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大,而且还能防止炉内高温烟气外冒,对于运行人员的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。

3.制粉系统。制粉系统的主要作用有:将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机;向磨煤机提供一定温度和数量的干燥剂冷热一次风,使原煤在经历磨制过程的同时完成干燥过程;使煤粉通过分离器进行粒度分级,保证输入燃烧器的煤粉细度合格;通过分离器的合格煤粉被一次风输送,以一定的温度和风煤比,均匀地分配到投运的燃烧器。

(三)锅炉本体设备结构

锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%BMCR、再热汽温在50%~100%BMCR负荷范围内,保持在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉燃烧室的设计承压能力不低于±5800Pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载能力不低于±8700Pa。

1.锅炉的启动系统。本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除考虑汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还考虑启动时汽水膨胀现象。

2.省煤器。在双烟道的下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免形成烟气走廊而造成局部磨损。

3炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采用焊接膜式壁。给水经省煤器加热后进入水冷壁下集箱,经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子组成的管带围绕成。垂直管屏出口集箱引出管与下降管相连,下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙,然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙管子组成,其出口集箱与烟道管束共引出的连接管与启动分离器相连,汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。

4、过热器。

经四只汽水分离器引出的蒸汽进入顶棚入口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接,后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙,后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接,并连接后烟道两侧包墙。

除烟道隔墙一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中,由水平管组立式一级过热器采用相同的管子和节距,并引至出口集箱。经一级过热器加热后,蒸汽经连接管和一级*减温器进入屏式过热器入口汇集集箱。屏式过热器布置在上炉膛。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽,经左右交叉的连接管及二级*减温器,进入末级过热器。

末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,避免热偏差的发生。

5.再热器。

我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

(1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由5根管子绕成

(2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内,与立式低温再热器直接连接,逆顺混合换热布置。

6.气温调节装置。

过热器系统设有两级*减温器,每级减温器均为2只。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温。过热器配置两级*减温装置,左右分别调节。

(四)燃烧器

燃烧器的设计原则主要有:增大挥发份从燃料中释放出来的速率,以获得的挥发物生成量;在燃烧的初始阶段除了提供适量的氧以供稳定燃烧所需要以外,尽量维持一个较低氧量水平的区域,以限度地减少NOx生成;控制和优化燃料富集区域的温度和燃料在此区域的驻留时间;增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间;及时补充燃尽所需要的其余的风量,以确保充分燃尽。

(五)锅炉风机

锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

1.送风机。

调节方式为液压动叶调节。水平对称布置,垂直进风,水平出风。安装在室外,由沈阳鼓风机厂生产。

2.引风机。

该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机,两台风机并联运行。调节方式为静叶调节。水平布置,两台风机的冷却风机对称布置,可调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。

四、实习电厂汽轮机设备及系统

(一)汽轮机设备

汽轮机也是发电厂的三大设备之一,是发电厂的原动机,它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环,热力系统包括凝汽冷却系统,回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统,并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空,让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度,膨胀到可能达到的最低压力,尽可能的多方出热量变为机械能。同时,使乏汽加以冷却凝结成水,该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为减少进入凝汽器的蒸汽量,以减少热量损失,提高热效率,利用汽轮机的各级抽汽,在逐级加热器中给水加热,该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同,抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求,汽轮机设置有调速系统,用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置,最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。电厂水源为长江水源,有海水倒灌

(二)转子、静子部分

1、高、中、低压缸转子。

汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温度的数值:高中压转子100℃,低压转子6.6℃。

2、叶轮。

低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采用镶焊司太立合金,第二台采取高频淬火的措施防止水刷。

3、轴承。

主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件下,各轴承的回油温度不超过65℃,每个轴承回油管上有观察孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃,但乌金材料允许在112℃以下长期运行。

4、盘车。

电动盘车,转速1.5r/min,电动机容量/电15/380kW/V。当所有条件满足后,盘车电机启动,延时10S电磁阀通电,气缸进气啮合,齿轮投入到位时,通过一位置开关发出盘车齿轮啮合到位开关信号,30秒后电磁阀断电,至此盘车过程完成。

(三)凝汽器

凝汽器的设计条件以VWO工况为设计工况,循环倍率为55,循环水温升不超过10℃,循环水设计水温20℃。凝汽器采用外部反冲洗。空冷区和通道外侧采用厚壁管。保证管子与管板连接严密,防止循环水混入汽侧。凝汽器的水室设有分隔板,循环水能通过一侧的进出口单侧运行,此时汽轮机能达到75%TRL的出力。凝汽器内设有为低压旁路排汽用的减温、消能装置,当旁路系统投入运行时,低压缸排汽温度不超过其限定值。

五主要辅助设备

火电厂主要辅助设备有风机,泵以及回热加热器等。这里只介绍主要水泵、风机和回热加热器。

(一)电厂主要水泵

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。

在火电中应用泵的地方很多。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出,要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等,要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等,以提供润滑油和调节用油。

泵的主要性能参数有:流量、扬程、功率、效率、转速和必须气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵,并以离心泵为主。以离心泵为例,火电厂主要的泵的工作原理:泵轴通过传动机构与原动机轴联结,原动机带动泵轴及叶轮旋转,流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转,并获得能量,液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。

(二)火电厂主要风机

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要辅助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机和排粉风机。

风机的主要性能参数有:流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机,气体在通风机内的升压较小,气体的密度变化不大,所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比较接近,因此风机与泵之间有许多共同的特性。

火电厂主要回热加热器

火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝结水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分,有混合式和表面式两种。在混合加热器中,汽、水两种介质直接混合并进行传热。而在表面式加热器中,汽、水两种介质通过金属表面来实现热量的传递。表面式加热器按布置形式分,有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分,有低压加热器和高压加热器两种。从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

五.实习体会

经过短期的认识实习及学校老师的讲解,让我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及发电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。当天上午,我们到达装机容量330MW的灞桥热电厂,进行了安全教育之后,便跟着电厂师傅开始了参观实习。遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅请教,师傅也都很热心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过师傅的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对西安灞桥热电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了更进一步的认识。

此次实习,让我们近距离的接触了电厂的各个主要设备,并在之前的理论基础上更深刻的了解了其构造以及主要功能,并通过电厂老师的讲解,让我们更详细的理解了灞桥热电厂的整个生产工作流程,将以前学过的电力生产的相关知识连成一个体系,同时通过在不同车间的参观实习,更是收获颇多。首先,通过进入电厂之前的安规学习,让我认识到无论之后从事什么岗位,都要熟悉其相关规定,这是对个人及工作负责的表现。同时,让也更深切的体会到各个部门相互协调的重要性,提醒我们工作之后要妥善处理与同事间的关系,培养强烈的团队精神。
篇二
  一、实习目的

透过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析潜力。在参观过程中,透过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

二、实习资料

3月24号

这天是到xx发电厂的第一天,从来的路上就对xx有了不错的印象。干净的地面,干净的天空,总之就是清新感觉。xx发电厂位于xxxx区,距渤海湾很近,装机容量4台30万。厂区干净有序,到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到,最先要解决的是生活问题,吃饭饮水无疑又是重中之重,最让人无奈的是xx的食堂开饭在6点,而习惯了学校5点吃饭的我们,多少有点措手不及,只好忍着咕咕直叫的肚子,匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后,又开始了做了四年的娱乐生活。大家的口中,多少有些报怨,最多的还是对实习的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望完美的周末快快到来吧…

熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间,叫上三两同学,就开始了我们的xx之旅。xx的建筑很有特点,都是统一的黄墙红瓦造型,也使生活区看起来井然有序,错落有致。塑胶大操场看起来个性诱人,要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心,在这儿,员工能够尽情地放松,台球、乒乓球、ktv…外面有的,咱xx也有,我不禁向往着在xx工作了。文体中心的后面是职工医院,充分体现了xx的人性化。不知不觉已经在xx转了近一个小时了,对xx也有初步的了解,相信这次xx之旅定会收获不小。

3月25号

这天是到xx发电厂的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的好上很多。在带队*的领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训日程。

首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。但是杨工的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,杨工又对xx发电厂了详细的介绍。xx发电厂始于1978年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是十分先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与1990开工建设,机组为2*30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,xx电厂能够从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,xx以130万的总装机容量在全国摇摇,能够说是全国发电行业的佼佼者,而且xx在设备水平和运行管理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,xx从开工建设至今,已经伴随着新中国的成长,经历了30年的风雨,见证了新中国的辉煌发展,相对于新建设的电厂,xx能够说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于2000年停止运行。在当时华北局的批准下,xx于2002年起开始燃油改燃煤项目,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于2004年改造完成,并投入发电,2005年终1号机组也完成改造

投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的xx会建设的更加完美。

有了上午对xx的初步了解,我们也迫不及待的想去厂区看看了。下午,电厂的刘工介绍一下电厂的给媒系统。在我们看来,给媒是一件很简单的事,可对于电厂这个用煤大户来说,可真不是一件容易的事。先要把煤从火车上卸下,就要用到专门的设备——翻转机,翻转机的一般倾角是160度,不同的翻转机的工作方式和工作潜力也是不同的。卸下来的煤又要经过皮带才能被送到煤厂。xx的煤厂油a区和b区之分,两煤厂的储煤量都是12万吨,再加上两个中间储煤仓,一共能够储存15万吨的煤,大约能够供应电厂20天的用煤量。煤从煤厂运到磨煤机,又要经过23条皮带,40多道工序,用到的设备也是各式各样。这么复杂的系统,要很好的控制起来也是十分困难的。它不仅仅要思考设备工作的逻辑关系,还要思考煤块的大小、湿度、媒质等因素。真是不简单啊!。参观中我们发现了一个奇怪的现象,xx的锅炉等设备都用板材统一包了起来,与我们以往所见的电厂有所不同。在老师的讲解下我们才明白了,与南方的电厂不同,北方的天气比较冷,所以为了提高热效率,就将锅炉等热的设备包在了保温层内。

3月26号

这天是到xx发电厂的第三天,上午安排的是锅炉部分,由运行的刘工介绍。锅炉大家都很熟悉了,但是刘工的介绍却使我大有所获。xx的特色就是:它是我国第一个运用淡水发电的火电厂。锅炉以及冷却用水都取源*,极大节约了珍贵的淡水资源。但是在海水淡化的过程中也遇到了一些难题,比如海生物的过度繁衍。在输水管道口,由于电厂特殊的排放温度,使得海蛎子超多的繁殖,附在管道壁,有的还进入管道,直接对设备和生产的安全造成了威胁。最初的做法是向海水里投放化学药物,利用化学药物的毒性来毒杀海蛎子。这种做法有必须的效果,但是却给海洋里的其他生物也造成了威胁。经过旗下海得润滋子公司的多年研究,最后开发出一种新的针对性药物,效果十分的明显,有效保障了电厂生产的安全。但是,从中我们能够看出,人类在获取能源的过程中,也给生态环境带来了极大的破坏,所以我们要保护好环境,尽我们的努力较少污染排放,开发出新的清洁能源。

之后介绍了锅炉的给水部分。锅炉的给水有主管道和辅助管道之分,在锅炉点火的初期,锅炉内各介质的温度都比较低,此时,锅炉的蒸发量不大,所以需求的供水也不大,此时要关掉主管道,由副管道给水。随着燃烧的变化,作为锅炉主要控制对象的汽包水位在初期也很难稳定控制,以往的三冲量控制方案在此时显得不适宜了,就要切换到单冲冲量模式,由给水流量控制汽包水位的变化。当机组负荷到达80mw——100mw的时候,介质的状况已经接近工作状态,单冲量已经慢慢不能很好控制了,此时要切回三冲量控制。锅炉内的水循环,是先将给水有给水泵送入汽包中,再由汽包分给上联箱,再经过管道流到下联箱进行统一的分配。汽包的水蒸气要经过过热器的加温才能到达540度的过热蒸汽,过热蒸汽被送入汽轮机高压缸做功,从高压缸出来的蒸汽再被送入再热器加热,重新到达540度,然后进入中压缸做功,最后进入低压缸做功。其中低压缸做的功要占到百分之八十左右,从低压缸出来的废气要经过冷凝器凝结成水继续投入使用。

从锅炉出来的烟气也要发挥其‘余热’,要经过空气交换器、电除尘、脱硫等设备,最终透过高达200米的烟囱排放到大气中。其中,新安装的脱硫装置的脱硫效率能到达95%以上,能够说效果十分的不错,有效减少了污染物的排放。此外,烟气的温度在129度左右,对大气的影响也十分的有限,真正做到了清洁生产的目标。

应对电厂这个庞然大物,其复杂的内部构造,各式各样的外观,作为一向出于理论学习的我们,一时半会很难一一辨认出它们的名字。我想这正是我们的不足之处,也将是我们今后学习的重点。

下午,电厂的杨工又对xx的汽轮机型号及运行参数做了详尽的介绍,使我们从技术层面上了解了汽轮机的工作状态,对生产的状态及过程有了更直观、更数字化的了解。在杨工的带领下,我们亲临生产现场,来到汽轮机跟前。对设备外观有了感官上的深入了解,并在杨工的介绍下,对它们的名称和作用有了深入的了解。在闲聊中,我们对近年来国内电力行业的形势有了更加深入的了解。随着电力事业的发展,电力行业的技术水平将越来越高,竞争也将更加的剧烈,这就对我们每个员工的素质提出了新的更高的要求。作为即将毕业的我们,必须不要放松对自己的要求,再接再厉,努力学习知识、掌握本领,以适应将来工作生活的需要。

3月27号

这天是到xx发电厂的第四天,上午由刘工重点讲解了集散控制在我国电力行业中应用及其发展。xx的发展就是一个很好例子。从最早的820系统,到之后的n90网络系统,xx的每一步发展都有着重要的实践好处。纵观世界,致力于控制系统的公司有很多。比如早期中国的新华,以及有着不错国内市场的和利时,它们代表着中国最先进的工业控制水平。国外的就了,有美国的abb、德国的西门子、日本的日立及横河等等,它们的产品各式各样,都有着各自不同的优缺点。从控制系统的发展过程我们能够看出,集散控制正向着多元化、网络化、智能化的方向发展,它的自动化控制水平越来越高,系统的可靠性也越来越高。高度的自动化水平,带来了控制人员的精简,不仅仅节约了维护成本,同时也提高了运行的安全可靠性。

下午,由电气部分的专工师傅讲解了发电厂的用电部分。分为主用电部分和厂用电部分,厂用电部分又分为动力中心和控制中心,其中动力中心电压为6kv,控制中心为380v、220v、48v的信号电压源。每个中心又分别有a路,b路,故障c路和备用d路供电,它们采用各种不同的取电方式,有来自厂发电的,也有来自外部电网的,多种形式电源的交替使用,有效保障了电厂的各种紧急用电,保证了生产安全有序地进行。这些形式不同,构造也各异的线路,共同构建了电厂复杂的电气部分。在参观过程中,我们是深深被它的复杂性所折服。从各控制机柜出来的电缆,分上下5层向外界传输,电缆的粗细有别,但数量却惊人的多,仅仅是看,就有眼花缭乱的感觉,更别说是一一辨认了。不由得对运行电厂和建设电厂的人另眼相看了。

3月30号

这天是到xx发电厂的第七天,上午主要讲解了xx的外水循环。由于xx的特殊位置及设计,其电厂废水的冷却也显得与众不同。xx的冷却用水使用的是海水,取自7公里外的渤海,在海边建有泵房,并建设了由xx到海边的循环河道。主河道长5公里,循环周长约10公里,利用每一天两次的海水涨潮取水,海水先进入长2公里的大存储池,再由水泵引入河道,构成流动的循环。冷却用过的海水被排放入河道,沿着河道不断循环。在循环的过程中,剩余的热量透过蒸发方式向外界传送,而自身的温度也就降了下来,当再次被循环到电厂的时候,又能够被用做冷却水了。这样的设计不仅仅效果突出,而且相比于冷水塔方式也更加的环保节能。

下午,由热工车间的专工给我们讲解了专业相关的知识。作为热工自动化专业,首要掌握的就是电厂广泛使用的各种热工仪器,如压力变送器、温度变送器等。就目前的形式来看,不同厂家的产品有着很大的差别。对于电厂来说选取适宜的产品很重要,它关系到生产的稳定性,直接影响公司的效益。例如:西门子的plc更注重独立作业,产品的特性也十分不错,所以有着广泛的应用。另外热工仪器也要与其所在的控制系统相适应,不同的控制系统有其不同的标准,如信号的大小、网络的传输方式等,这都要求我们的热工仪表要有与之相适应的特性,如有的plc引入了网络通信模块,才能适应网络化系统的要求。制造工艺也是制约热工仪器使用的重要因素,优秀的工艺不仅仅能带来优异的产品特性,更能保证产品使用的稳定性和寿命。这些都是电厂建设思考的重点。

3月31号

这天是到xx发电厂的第八天,上午由化学车间的主任给我们讲解了化学水处理的过程。在随后的参观中,从直观的角度我更了解了水处理过程。xx的化学水处理分为两类,一类是海水淡化,另一类是深井水处理。海水淡化主要是引进美国的闪蒸设备,首先从汽轮机的低压缸的出口引来热蒸汽对海水进行加热,然后将加热后的海水及蒸汽透过几十级闪蒸,经过一系列的闪蒸后便得到了冷凝水,这样的设备每一天大约能够产出3000吨的纯水。深井水处理的工作原理与淡化海水不同。它是将深层来的地下水取出,先透过水活性炭,除去地下水中的胶质和杂物,然后再经过二级安全栅栏,保证后面设备的安全。然后深井水透过装有多级渗透膜的管道,进行进一步的除杂。渗透过的水对人来说,已经是十分的安全了,但是这些还是不能满足电厂水冷壁等的要求,还要进行进一步的处理。下面用到的主要的设备是阴阳离子交换器,它能够透过离子交换出去水里面的金属离子和强酸根离子,经过多级的交换,此时的水已经能贴合电导不高于0、2的要求了。

三、实习总结

完美的时光总是短暂的。透过在xx的学习和参观,我对xx有了更深入的了解,对xx这个中国电力行业的优秀企业也更加敬佩,xx值得我们学习的地反还很多,而我们的时间却是有限的。我会好好珍惜xx电所学的一切,努力拼搏,掌握更全面的知识,为以后的生产实践做好充分的准备。
篇三
  20xx年5月,学校安排我们班40多人赴镇江谏壁发电厂实习,我们到达了谏壁发电厂,之后进行了安全教育,我们十分认真的对待,大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师对我们提出的要求,透过这次毕业实习,不仅仅锻炼了我们对工作的职责心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度!

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题,解决问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标培养我们团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即每个人智慧只有在融入群众之中才能限度的发挥作用。透过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在课本中无法学到的知识,提高了自己的实践潜力。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格的遵守纪律,统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所务必的,从而近一步的提高了我们的组织观念。透过实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。

为期五天的实习对我真是受益匪浅。第一天到达之后,吃完午饭,该发电厂的工程师给我们讲解了各种关于火电厂的讲座知识。对火电厂的总体认识。来到实习电厂后,了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。发电厂的主要原料是煤,发电厂每一天的耗煤量大概是三列火车,煤透过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出超多的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水能够循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们务必回收利用,但是它这时还是高温的,务必冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。建一座电厂耗资巨大,务必提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以建立完

成。而且目前国内的钢材尚未能满足建立高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,超多用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本务必改善锅炉的燃烧结构,使煤粉能够充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了。

随后那里的师傅向我们介绍了他们发电厂主要概况、特点和主要运行方式。国电谏壁发电厂始建于1959年,是我国自行设计、自行安装、自我完善的特大型火力发电厂。现归国电集团管辖。从90年代起,年发电量均超过100亿度。全厂占地439.09公顷,至2012年6月现有职工2980人,目前装机容量3980MW,拥有6台33万千瓦亚临界机组和2台100万千瓦超超临界机组。

全厂现有12条220千伏和4条110千伏高压输电线路,东经常州与上海、浙江相连,西出南京与安徽相通,北跨长江与泰州、徐州相接,地处苏南电网负荷中心,华东电网的腹地,是连接华东地区的重要枢纽电站。

之后我们又了解到了做为电气运行人员和检修人员的主要工作职责。电气运行人员:1职责1.1在生产部主任的领导下,负责做好本专业检修技术管理工作。1.2协助主任建立健全各种规章制度、规程和技术标准,完善质量及检修技术管理措施并监督执行。1.3协助主任编制年、季、月度生产计划,审核设备大、小修项目计划、技改计划及材料计划、技术措施、安全措施等。1.4负责编制大、小修质检计划,并认真监督执行。1.5负责做好本专业设备检修的质量监督及验收工作。1.6经常深入现场,巡视设备,掌握设备运行状况,缺陷状况,协调检修专业做好运行设备的检修维护工作。1.7负责组织本专业重大技术方案的可研及制定工作并协调贯彻实施。1.8负责本专业对外的定期技术管理工作。检修人员:1、牢固树立“安全第一”思想,认真落实上级有关安全工作规定及规章制度,自觉履行岗位安全职责。2、用心参加班前、班后会,理解班长工作安排,根据作业中存在的危险点,做好安全防范措施。3、工作前务必对使用的工器具认真检查贴合要求后方可使用,手持电动工具务必使用触电保安器,工作中应正确配戴合格的劳动保护用品。4、严格执行“两票三制”,杜决无票作业,借票作业和违章作业。5、用心参加班组安全日活动,对本班组发生的不

安全现象,按照“三不放过”原则,分清原因,吸取教训,制定防范措施,防止不安全现象重复发生。6、用心参加安全技术培训,熟知本岗位设备安全、技术性能,熟知《安规》、《检规》及各种安全规定。

透过了为期2天的实习,我慢慢开始了解到了该发电厂主要电气设备、继电保护配置及自动装置和运行状况。谏壁发电厂从一期工程到四期工程,先后安装的主要设备有锅炉8台,容量3760吨/时;汽轮机8台,容量102.5万千瓦;发电机8台,容量122.85万千伏安;与发电机配套的变压器8台,总容量129.15万千伏安。1-3号机组为机、炉分别控制,4-6号机组为机炉集中控制;1-6号机组为电气系统集中控制;7、8号机组为机、电、炉集中控制。

全厂目前共有6台三期在役发电机组,即四期(#7#8)五期#9#10六期(#11#12),均为300MW级凝汽式汽轮发电机组。

其中#7~#10是原上海锅炉厂70年代设计制造的产品,当时为国造发电机组,1997年由UP型直流锅炉改制成单炉膛双切园控制循环锅炉,锅炉效率由改造前的89%提高到92.31%,调峰潜力也大大提高,机组出力也增大了30MW,开创了国造同类老锅炉改造的先河。

#11~#12为“大带小”机组,出力330MW。于03年开工建设,04年9月投产。其中11号机组在全国火电机组(300MW级)竞赛第36届年会上,获得国产机组的特等奖。

电厂以煤、油作发电燃料,以煤为主。厂内自备输煤系统和输油系统。输煤系统分两次建成,老输煤系统建于建厂初期,卸煤码头可泊2000吨级驳船,卸煤潜力为450吨/时。新输煤系统建于1978年,卸煤码头可泊2.5万吨驳船,卸煤潜力为1260吨/时。老系统可向新系统切换输煤。主设备有:5吨桥式龙门吊4台、6吨抓煤机4台、15吨带斗门机6台、MDQ15050堆取料机2台,安装输煤皮带42条,单路总长4.9公里。设贮煤场4个,可贮煤24.16万吨,构成卸煤、输送、储存相结合的燃料供应系统。1985年耗煤量达320多万吨,除委托运输部门装运以外,自有驳船10艘。输油系统于1975年建设,有油码头1座,5000吨贮油罐4只、500吨贮油罐2只,贮油潜力达2.1万吨。燃油可透过3200米长的输油管道输入锅炉房。

电厂建有两个水泵房。第一座建于1965年,安装5台循环水泵,向1-6号机组供水;第二座建于1978年,向7、8号机组供水。两座泵房总供水潜力为198000吨/时。第二座水泵房与谏壁抽水站联通设计,两家合用一条引排水渠,可为抽水站带给30立方米/秒水流量,水泵能双向切换进排水,旱时内灌,涝时外排,协助调节运河水位。

电厂于1965年、1978年先后建有两个水处理室。1981年对第一个水处理室进行改造后并入第二个水处理室。水处理潜力为:澄清工业冷却水3600吨/时,锅炉补给水540吨/时,生活、消防用水400吨/时,蒸汽冷凝水深度除盐2880吨/时。此外,建有烟囱4座,其中3座高100米,1座高210米。

谏壁发电厂在投产前,即组织生产人员到外厂培训,编写运行教材24种,制订运行规程48种,绘制系统图100多套。1965年6月,第一台发电机组投产,设甲、乙、丙、丁4个值,管理运行工作。“*”开始后,合理的规章制度受到批判,生产秩序混乱,导致事故增多。1968、1969两年,共发生全厂停电事故12次。1969年4月6日16时45分,因炉管发生爆破,锅炉喷火,*停机,造成全厂停电7小时40分。1978年以后,经过企业整顿,运行管理逐步恢复正常。1979年起,实行值班工进岗前短训制度,并组织运行人员系统学习运行规程、安全操作规程,定期进行考核,现场培训,不断提高运行人员业务水平。先后制订《运行管理工作条例》、《月度计划任务书管理办法》和《执行调度日负荷曲线管理的规定》。后又按华东电业管理局的要求,修订《运行管理工作条例》。1979、1980、1981、1983年分别实现107、209、127天、234天全厂安全无事故。汽机车间创造760天(1978年7月13日-1980年8月10日)安全无事故记录,汽机车间老厂运行丁班创造4498天(1973年9月9日-1985年12月31日)安全无事故纪录。锅炉车间1978-1985年累计节约标准煤77251吨。江苏省人民政府授予谏壁发电厂1982、1983年度节能先进单位称号。1985年9月,试行《发电量承

包考核办法》,将发电任务分解下到达各运行班及各台机组承包完成,加强运行管理基础工作。

发电机开机操作规程

1、首先检查负荷端开关,确认断开;确认油门怠速位置,确认油箱中有燃油;水箱中有水,机油箱不缺机油。

2、用钥匙启动。

3、启动后2—3分钟,再缓慢将油门加大至频率表52—53HZ之间,这时电压应在420—430。

4、各仪表指示正常后,送上负荷端开关,能够正常作业。

发电机停机操作规程

1、断开负荷端开关。

2、缓慢减油门至怠速状态。

3、在怠速状态运行2—3分钟,松开风门停机把手。

4、将钥匙拔下,锁好盖板。

发电机组操作注意事项

1、开车时频率必须到达52—53HZ,不足时加大油门,超出时减小油门。

2、注意柴油箱油量,勤加油,严禁断油停机

3、严禁机器超负荷运转,发现经常冒黑烟,降负荷使用。

发电机发出来的电的频率是有严格规定的,当不在误差范围内,是绝对不允许的,比如,我国工频电的频率是50Hz,当发电机发出的频率低于这个值的下限时,就要减荷,也就是我们说的低频减载,反之亦然。